System filtrów galwanicznych

W przypadku wielu operacji galwanizacji konwencjonalny system filtrów zapewnia właściwą równowagę wydajności i przystępności cenowej. Jeśli Twoje zastosowanie nie wymaga ciągłej filtracji ani precyzji poniżej mikrona, standardowy filtr galwaniczny zapewnia niezawodną i opłacalną konserwację kąpieli.

Nasze systemy filtrów galwanicznych są przeznaczone do zastosowań związanych z galwanizacją, anodowaniem i filtracją chemiczną. Filtry te, wykonane z odpornego na korozję polipropylenu (PP) lub PVDF, są odporne na działanie ostrych kwasów, zasad i podwyższonych temperatur do 70–80 ℃.

Ten przemysłowy system filtrów obsługuje standardowe wkłady filtracyjne (5–50 μm) lub worki filtracyjne, co ułatwia konserwację dzięki łatwo dostępnym materiałom eksploatacyjnym na całym świecie. Pompa z napędem magnetycznym eliminuje wycieki z uszczelnienia, zapobiegając wydostawaniu się żrącego roztworu kąpieli.

Jak działa konwencjonalna filtracja

System filtrów galwanicznych działa na zasadzie wymuszonego obiegu:

Pompa z napędem magnetycznym zasysa ze zbiornika zanieczyszczony roztwór powlekający. Roztwór przepychany jest przez komorę filtracyjną zawierającą wkłady lub worki filtracyjne

Media filtracyjne wychwytują zawieszone cząstki (precyzja zależy od wydajności wkładu)

Oczyszczony roztwór wraca do zbiornika do galwanizacji

Manometr wskazuje, kiedy wkłady wymagają wymiany

W przeciwieństwie do inteligentnych filtrów z automatycznym płukaniem wstecznym, konwencjonalne systemy filtrów wymagają okresowej ręcznej wymiany wkładów. Jednakże w przypadku wielu standardowych zastosowań galwanicznych (cynk, miedź, anodowanie) jest to całkowicie akceptowalne i opłacalne.

Kluczowe komponenty obejmują:

Komora filtra: Korpus formowany wtryskowo z PP, odporny na korozję

Pompa z napędem magnetycznym: Bezuszczelkowa konstrukcja zapobiega wyciekom

Wkłady filtracyjne: polipropylen, bawełna lub węgiel aktywny (5-50μm)

Manometr: monitoruje obciążenie filtra

Wyłącznik bezpieczeństwa: automatyczne wyłączanie w przypadku przeciążenia

Kluczowe dane techniczne

Przepływy wahają się od 20 m3/h dla mniejszych jednostek do 150 m3/h dla większych systemów.

Kluczowe funkcje | Zalety

✔ Konstrukcja odporna na korozję

Wykonane z materiału PP/PVDF, odpornego na silne środowisko kwasowe i zasadowe.

✔ Szczelna pompa magnetyczna

Konstrukcja napędu magnetycznego eliminuje uszczelnienia wału i zapobiega wyciekom żrącej cieczy.

✔ Wysoka dokładność filtracji

Obsługuje filtrację 5–50 mikronów, aż do 0,5 mikrona w przypadku drobnych wkładów.

✔ Elastyczne media filtracyjne

Kompatybilny z:

● Filtry kasetowe

● Worki filtracyjne

● Filtry z węglem aktywnym

✔ Łatwa konserwacja

Konstrukcja otwierająca niewymagająca użycia narzędzi, umożliwiająca szybką wymianę wkładu.

✔ Projekt bezpieczeństwa przemysłowego

System zabezpieczenia przed przeciążeniem i monitorowania ciśnienia.

Dostępne konfiguracje

Ten filtr cyrkulacyjny do kąpieli galwanicznej można również skonfigurować z urządzeniami do oczyszczania węgla aktywnego w celu usuwania zanieczyszczeń organicznych z roztworów kąpieli.

Aplikacje

Nasz standardowy filtr galwaniczny nadaje się do:

Ten system filtrów galwanicznych nadaje się również do zastosowań nieelektrolitycznych, w tym do wstępnego oczyszczania ścieków i systemów recyrkulacji chemicznej.

Dlaczego warto wybrać nasz filtr galwaniczny

Bezpośrednie dostawy fabryczne

Konkurencyjne ceny przy stabilnych mocach produkcyjnych.

Konstrukcja zgodna ze standardami

Zamienny z większością światowych systemów filtracyjnych.

Szybka dostawa

Modele standardowe: czas produkcji 15–30 dni.

Niezawodność przemysłowa

Zaprojektowany do ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Globalne wsparcie

Części zamienne i pomoc techniczna dostępne na całym świecie.

Typowe problemy, które rozwiązujemy

Problem 1: Niska jakość powlekania z powodu zanieczyszczenia

✔ Rozwiązanie: Ciągła filtracja kąpieli poprawia stabilność

Problem 2: Wysokie koszty utrzymania kąpieli galwanicznej

✔ Rozwiązanie: Przedłuż żywotność kąpieli poprzez usuwanie zanieczyszczeń

Problem 3: Ryzyko wycieku sprzętu

✔ Rozwiązanie: Pompa z napędem magnetycznym eliminuje awarie uszczelnień

Problem 4: Długie przestoje w produkcji

✔ Rozwiązanie: Łatwa wymiana wkładu skraca przestoje

Często zadawane pytania

P1: Do czego służy filtr galwaniczny?

Usuwa zanieczyszczenia z roztworów galwanicznych, utrzymując stabilną jakość powłoki.

P2: Jak często należy wymieniać wkład filtra?

Zależy to od obciążenia produkcyjnego, zazwyczaj gdy ciśnienie znacznie wzrasta.

P3: Czy można go stosować do linii anodowania?

Tak, jest szeroko stosowany w systemach anodowania i obróbki chemicznej.

P4: Jaka precyzja filtracji jest dostępna?

Standardowe 5–50 mikronów, z opcjonalnymi, precyzyjnymi filtrami 0,5 mikrona.