Indywidualna linia do powlekania stojaków bramowych zapewniająca doskonałą wydajność powlekania metali
⚡ Szybkie podsumowanie techniczne
TheLinia do powlekania regałów bramowych Jundato w pełni zautomatyzowany system obróbki powierzchni przeznaczony dowielkoseryjne, wieloprocesowe galwanizacja. Łączy w sobie technologię precyzyjnego wciągnika bramowego z inteligentne sterowanie PLC zapewniające stałą grubość powłoki±10%tolerancja w poprzek zastosowania w motoryzacji, sprzęcie i produkcji płytek PCB.
🎯 Podstawowa zaleta:Jednoczesna produkcja wielu produktów
⚙️ Automatyzacja:Sterowanie PLC z < 5% interwencją ręczną
✅ Gwarancja:12 miesięcy gwarancji + dożywotnie wsparcie
Jak działa nasza linia poszycia regałów bramowych
1
📋
Projektowanie procesu
Dostosowane w oparciu o geometrię części, materiał i cele produkcyjne
2
🎓
Produkcja
Precyzyjna produkcja w naszym zakładzie o powierzchni 3000 m² z kontrolą jakości na każdym etapie
3
🔧
Instalacja i uruchomienie
Nadzór na miejscu przez naszych inżynierów w zakresie integracji mechanicznej, elektrycznej i rurociągów
4
🎓
Szkolenia i wsparcie
Kompleksowe szkolenie operatorów z 12-miesięczną gwarancją i dożywotnią pomocą techniczną
Linia do galwanizacji Gantry Rack to w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do obróbki powierzchni przeznaczone do wieloprocesowych zastosowań galwanicznych na dużą skalę. Opracowany przez Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd., system ten integruje technologię precyzyjnego podnośnika bramowego, inteligentną kontrolę procesu i elastyczne planowanie produkcji, aby wspierać złożone procesy galwanizacji z wysoką stabilnością i spójnością.
W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów galwanizacji o stałym programie, sprzęt bramowy firmy Junda do galwanizacji na stojakach umożliwia jednoczesną produkcję wielu produktów, elastyczne przełączanie procesów i inteligentne dostosowywanie przepływu pracy, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych środowisk produkcyjnych wymagających produkcji małych partii i wielu odmian.
Seria produktów
Nasza linia do powlekania stojaków bramowych obejmuje pełny zakres konfiguracji procesów galwanicznych:
Linia do powlekania stojaków niklowo-chromowych
System powlekania Ni-Cr
Sprzęt do cynkowania stojaków
Linia do galwanizacji cynku
System twardego chromowania
Przemysłowa linia do chromowania
Linia do powlekania stopami cynku i niklu
System odporny na korozję Zn-Ni
Linia do powlekania miedzią, niklem i chromem
Wielowarstwowe pokrycie dekoracyjne
Każdy system można dostosować w oparciu o wydajność produkcyjną, układ zakładu, wymagania dotyczące grubości poszycia i poziom automatyzacji (w pełni automatyczne / półautomatyczne sterowanie hybrydowe).
Przemysły aplikacyjne
System powlekania regałów bramowych jest szeroko stosowany w wymagających branżach wykańczania powierzchni, w tym:
Elementy wyposażenia łazienek i urządzeń sanitarnych
Oprawy oświetleniowe i artykuły dekoracyjne
Okucia meblowe i okucia architektoniczne
Elementy sprzętu AGD i obudowy przemysłowe
Części samochodowe i precyzyjne elementy mechaniczne
Złącza elektroniczne i funkcjonalne części metalowe
Aplikacje procesowe
System ten wspiera szeroką gamę procesów galwanicznych i uszlachetniania powierzchni:
Miedziowanie(Cu) Niklowanie(Ni) Chromowanie(Cr) Wielowarstwowe pokrycie Ni-Cr Twarde chromowanie Galwanizacja tworzyw sztucznych(ABS/PC) Powłoki o wysokiej odporności na korozję
Kluczowe funkcje i zalety inżynieryjne
Linia powlekania regałów bramowych firmy Junda została zaprojektowana z myślą o następujących zaawansowanych możliwościach:
Rozwiązane typowe wyzwania produkcyjne
Inteligentny system Jundy przekształca tradycyjne ograniczenia w zautomatyzowaną, opartą na oprogramowaniu elastyczność produkcji:
Wyzwania
- ✕Nie można jednocześnie uruchamiać wielu typów produktów
- ✕Długie przestoje podczas zmiany produktu
- ✕Duże poleganie na inżynierach dostawców w zakresie programowania
- ✕Ręczne poprawki wymagane w przypadku procesów NG lub ponownego powlekania
- ✕Stałe systemy procesowe, którym brakuje elastyczności w przypadku nowych produktów
Rozwiązania Jundy
- ✓Inteligentna jednoczesna produkcja wielu produktów
- ✓Szybkie przełączanie receptur przy minimalnych przestojach
- ✓Przyjazna dla operatora możliwość samodzielnego programowania
- ✓Zautomatyzowany proces powrotu i ponownego powlekania NG
- ✓Elastyczne routing procesów sterowany oprogramowaniem
Inteligentny system Jundy przekształca te ograniczenia w zautomatyzowaną, opartą na oprogramowaniu elastyczność produkcji.
Scenariusze produkcyjne
System ten jest szczególnie odpowiedni dla:
Fabryki wieloprocesowej obróbki powierzchni
Produkcja wielkoseryjna i niskoseryjna
Szybki rozwój i testowanie produktów
Fabryki wymagające częstych aktualizacji procesów
Inteligentna fabryka / zakłady Przemysłu 4.0
Dlaczego warto wybrać linię do powlekania regałów bramowych Junda
Nawiąż współpracę z Jundą, aby uzyskać niezawodne, dostosowane do potrzeb i przyszłościowe rozwiązania w zakresie galwanizacji:
Indywidualny projekt inżynieryjny
W oparciu o wymagania dotyczące produktu i układu fabryki
Sprawdzone doświadczenie
Automatyka powlekania przemysłowego z niezawodnymi osiągnięciami
Stabilny system sterowania
Sterowanie bramowe o wysokiej niezawodności działania
Zgodność środowiskowa
Rozwiązania w zakresie recyklingu ścieków, spalin i substancji chemicznych
Usługa pełnego cyklu życia
Projektowanie → Produkcja → Instalacja → Szkolenia → Konserwacja
Linia do galwanizacji Gantry firmy Junda to zautomatyzowany system galwanizacji nowej generacji przeznaczony do zastosowań w zakresie powlekania niklowo-chromowego, cynkowego, twardego chromu i wielowarstwowego. Obsługuje elastyczne planowanie produkcji, inteligentne kierowanie procesami i jednoczesną pracę wielu produktów. Idealny dla przemysłu motoryzacyjnego, sprzętu komputerowego, elektronicznego i sanitarnego, zapewnia wyższą wydajność, zmniejszoną zależność od siły roboczej i lepszą zgodność z wymogami ochrony środowiska w nowoczesnej produkcji do obróbki powierzchni.
- View as
Linia do powlekania stojaków niklowo-niklowo-chromowymi
Nasza linia do powlekania stojaków niklowo-niklowo-chromowana jest specjalnie zaprojektowana do zastosowań wymagających doskonałej odporności na korozję i doskonałego wyglądu dekoracyjnego. Podwójna warstwa niklu (nikiel półjasny + nikiel jasny) w połączeniu z dekoracyjnym chromem zapewnia lepszą ochronę przed rdzą i zużyciem, dzięki czemu jest idealnym wyborem do części samochodowych, wyrobów sanitarnych, armatury łazienkowej i sprzętu gospodarstwa domowego.
Linia do cynkowania stojaków
Nasza linia do cynkowania stojaków jest specjalnie zaprojektowana do cynkowania galwanicznego części sprzętu, elementów złącznych, elementów tłoczonych i części mechanicznych. Proces cynkowania alkalicznego zapewnia jasne, jednolite osady cynku o doskonałej sile rzucania – idealne do części o skomplikowanych kształtach.
Linia do twardego chromowania
Linia do twardego chromowania JUNDA przeznaczona jest do zastosowań przemysłowych wymagających wysokiej twardości, doskonałej odporności na zużycie i długiej żywotności. Nasze w pełni zautomatyzowane urządzenia do chromowania twardego obejmują sterowanie PLC, systemy przenoszenia bramowego, precyzyjne prostowniki i technologię odzyskiwania mgły chromowej. Szeroko stosowana do cylindrów hydraulicznych, rolek przemysłowych, form i części ciężkich maszyn, linia do twardego chromowania pomaga poprawić jakość powłok, obniżyć koszty operacyjne i spełnić przepisy dotyczące ochrony środowiska.
Linia do powlekania stojaków ze stopu cynku i niklu
Linia do galwanizacji ze stopu cynku i niklu firmy JUNDA to w pełni zautomatyzowany system galwanizacji części samochodowych, elementów złącznych, komponentów lotniczych i przemysłowych wyrobów stalowych. Wytwarza powłokę ze stopu cynku i niklu o zawartości 12–15%, odpornego na działanie mgły solnej od 500 do 1000 godzin, silną ochronę przed korozją i kontrolowane ryzyko kruchości wodorowej, zapewniając stabilną, ciągłą produkcję do obróbki powierzchni stali o wysokiej wytrzymałości.
Linia do bezprądowego niklowania
Linia do bezprądowego niklowania JUNDA to w pełni automatyczny system niklowania chemicznego przeznaczony do równomiernego osadzania stopu Ni-P na skomplikowanych częściach, otworach nieprzelotowych i powierzchniach wewnętrznych. Wyposażony w sterowanie PLC, automatyczne dozowanie środków chemicznych, regulację temperatury i wysoką odporność na korozję, jest szeroko stosowany w przemyśle PCB, lotniczym, naftowo-gazowym, motoryzacyjnym, medycznym i produkcji precyzyjnej.
Jako niezawodny producent i dostawca w Chinach posiadamy własną fabrykę. Jeżeli chcą Państwo zakupić wysokiej jakości zautomatyzowane linie galwaniczne prosimy o kontakt.
