Linia do cynkowania stojaków

Ta bramowa linia do cynkowania charakteryzuje się sterowaną przez sterownik PLC pracą wciągnika, automatyczną kontrolą temperatury i regulacją prostownika, co zapewnia stałą jakość galwanizacji. Dostępne w wersjach w pełni automatycznych lub półautomatycznych.

Kluczowe dane techniczne

Proces techniczny

1. Odtłuszczanie ultradźwiękowe – Usuń olej i smar z powierzchni części

2. Odtłuszczanie elektrolityczne – dokładne czyszczenie poprzez reakcję elektrochemiczną

3. Trawienie kwasem – Usuń rdzę i utlenianie z powierzchni

4. Wieloetapowe płukanie – Dokładne czyszczenie przed powlekaniem

5. Cynkowanie – kąpiel cynkowa alkaliczna, temperatura pokojowa, gęstość prądu 2-6 A/dm²

6. Wieloetapowe płukanie – Usunąć pozostałości roztworu do powlekania

7. Jasny dip z kwasem azotowym – Zwiększ jasność powierzchni

8. Pasywacja chromem trójwartościowym – pasywacja niebieska, żółta lub czarna w zależności od wymagań

9. Płukanie i suszenie gorącą wodą – końcowe czyszczenie i suszenie

Dlaczego cynk alkaliczny?

Konkluzja: Wybierz zasady alkaliczne do elementów złącznych, części bezpieczeństwa samochodowego i skomplikowanych geometrii.

Kluczowe zalety

✅ Doskonała ochrona przed korozją – 48-120 godzin odporności na mgłę solną (w zależności od rodzaju pasywacji)

✅ Jasne, jednolite wykończenie – proces cynkowania alkalicznego zapewnia doskonałe, spójne osady cynku

✅ Dobra siła rzucania – doskonałe pokrycie części o skomplikowanych kształtach

✅ Wiele opcji pasywacji – dostępna pasywacja trójwartościowym chromem w kolorze niebieskim, żółtym, czarnym lub zielonym

✅ Chrom trójwartościowy – przyjazna dla środowiska pasywacja spełniająca standardy RoHS

✅ Zautomatyzowana praca – sterowana przez PLC w celu zapewnienia stałej jakości i zmniejszonego nakładu pracy

Aplikacje

Sprzęt i narzędzia przemysłowe

Elementy złączne (śruby, nakrętki, wkręty, podkładki)

Tłoczone części metalowe

Elementy maszyn

Części maszyn rolniczych

Sprzęt budowlany

Elementy elektryczne

Parametry techniczne

Opcje pasywacji chromu trójwartościowego

Często zadawane pytania

P: Jakie godziny działania mgły solnej można uzyskać stosując pasywację żółtą na cynku alkalicznym?

Odp.: Żółta trójwartościowa pasywacja zapewnia 72–96 godzin ochrony przed korozją (ASTM B117) części ocynkowanych alkalicznie.

P: Czy na tej linii stojaków można platerować śruby M4–M20?

O: Tak. Nasza linia regałów bramowych obsługuje regały o rozmiarach od 600 × 800 mm do 1200 × 1500 mm, obejmujące elementy złączne od M4 do M20. Dostępne niestandardowe projekty stojaków.

P: Jaki jest typowy czas realizacji w przypadku w pełni automatycznej linii do cynkowania stojaków?

Odp.: 30–45 dni od depozytu. Obejmuje to projektowanie, produkcję, testy fabryczne i dokumentację. Średnia w branży wynosi 60–90 dni.

P: Jak cynk alkaliczny wypada w porównaniu ze stopem cynku i niklu?

Odp.: Cynk-nikiel zapewnia wyższą odporność na korozję (ponad 500 godzin), ale kosztuje 2–3 razy więcej. Cynk alkaliczny to opłacalny wybór w przypadku wymagań 48–120 godzin.

P: Czy zapewniacie instalację i szkolenie?

O: Tak. Zapewniamy nadzór nad instalacją, uruchomienie i szkolenie operatorów na miejscu. W cenę wliczona jest 12-miesięczna gwarancja i dożywotnia pomoc techniczna.

Dlaczego warto wybrać JUNDĘ

Bezpośredni producent – ​​brak znaczników dystrybutora

Układ niestandardowy – dostosowujemy się do istniejącej hali produkcyjnej

Globalne referencje – Projekty w Chinach, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliskim Wschodzie

Dostępność części zamiennych — dostępne są lokalne magazyny

Już dziś poproś o indywidualną wycenę linii do cynkowania！