Zalety produkcji galwanicznej

Podstawowe zaletyprodukcja galwaniczna

Podzielony na cztery kategorie: wydajność procesu, koszt i produktywność, zdolność adaptacji, ochrona środowiska i automatyzacja, w połączeniu z charakterystyką zautomatyzowanej linii produkcyjnej:

1. Zalety wydajności

Silna zdolność antykorozyjna

Może znacznie poprawić odporność na rdzę, kwasy i zasady oraz odporność metali na mgłę solną. Systemy ocynkowane, cynkowo-niklowe i niklowo-chromowe mogą sprostać wymaganiom środowisk o wysokiej korozyjności, od zwykłych cywilów po środowiska zewnętrzne, pojazdy i morskie.

Wszechstronna powierzchnia

Ma właściwości takie jak odporność na zużycie, przewodność elektryczną, przewodność cieplną, spawanie, smarowanie i odbicie, i nadaje się do wymagań funkcjonalnych, takich jak elektronika, maszyny i przemysł wojskowy.

Dobry efekt dekoracyjny

Powłoka jest jednolita i jasna i może uzyskać lustrzany, matowy, kolor, imitację złota i inny wygląd. Jest szeroko stosowany w sprzęcie, łazienkach i częściach dekoracyjnych.

Możliwość kontrolowania grubości powłoki i wysoka precyzja

Zautomatyzowana linia może precyzyjnie kontrolować grubość folii (na poziomie mikrona/submikrona) przy minimalnych zmianach wymiarowych bez wpływu na dokładność montażu przedmiotu obrabianego.

Doskonała siła wiązania

Po standardowej obróbce wstępnej powłoka jest trwale związana z podłożem i nie jest łatwa do oderwania, odpadnięcia lub pęknięcia.

2. Korzyści produkcyjne i kosztowe

Szeroka gama dostosowywalnych detali

Niezależnie od skomplikowanych kształtów, mikroporów, szczelin lub części o specjalnych kształtach, można powlekać zarówno powierzchnie wewnętrzne, jak i zewnętrzne i nadaje się do tłoczenia, odlewania i części obrabianych.

Wysoka produktywność i ciągłość

Zautomatyzowana linia może pracować 24 godziny na dobę. Powlekanie stojakowe, powlekanie beczkowe i powlekanie ciągłe nadają się odpowiednio do dużych i małych części, małych partii i drutów taśmowych, przy dużej wydajności produkcji masowej.

Niski koszt całkowity

W porównaniu z natryskiwaniem, natryskiwaniem termicznym, powlekaniem chemicznym i innymi procesami, nakład surowców i sprzętu jest niższy; przewaga kosztowa masowej produkcji jednostkowej jest oczywista.

Dojrzała technologia i łatwa kontrola

System techniczny jest kompletny, parametry są znormalizowane i jest wyposażony w testy PLC i online, aby zapewnić stabilną jakość i dużą spójność partii.

3. Zalety procesu i zastosowania

Silna kompatybilność z podłożem

Większość metali, takich jak stal, miedź, aluminium, stal nierdzewna i stopy, można powlekać galwanicznie, a niektóre niemetale można również powlekać galwanicznie po obróbce wstępnej.

Bogata różnorodność powłok

Powłoki jednometalowe, stopowe i wielowarstwowe powłoki kompozytowe można elastycznie dopasowywać, aby dostosować wydajność do potrzeb.

Wygodna naprawa i wzmocnienie

Może naprawiać zużyte i wykraczające poza tolerancję przedmioty obrabiane za pomocą dodatkowego poszycia, aby przywrócić rozmiar i wydajność.

4. Zalety obiektów wspomagających automatyzację i ochronę środowiska (najważniejsze cechy nowoczesnych linii produkcyjnych)

Niska zależność manualna

Thew pełni automatyczna liniaznacznie zmniejsza siłę roboczą i błędy ludzkie, dzięki czemu produkcja jest bezpieczna, a zarządzanie proste.

Zasoby można poddać recyklingowi

Wyposażone w płukanie przeciwprądowe, odzysk płynnych leków i ponowne wykorzystanie odzyskanej wody, stale zmniejszają straty ścieków i chemikaliów.

Silna zgodność

Istniejąca formuła przyjazna dla środowiska (chrom trójwartościowy, proces bezcyjankowy) może spełniać normy emisji gazów cieplarnianych w różnych miejscach.