Linia do pionowego platerowania miedzią, niklem i chromem
JUNDA Electroplating Equipment Co., Ltd., chiński producent zautomatyzowanych systemów obróbki powierzchni, dostarcza pionowe linie do platerowania miedzią, niklem i chromem, przeznaczone do ciągłego, wielowarstwowego powlekania dekoracyjnego. System integruje sterowanie PLC i przenoszenie podnośnika pionowego, aby zapewnić stabilną kolejność procesów, jednolitą jakość powłok i wydajną produkcję części metalowych i plastikowych.
Pionowa linia do platerowania miedzią, niklem i chromem to automatyczny system galwanizacji przeznaczony do sekwencyjnego powlekania miedzią, niklem i chromem na elementach metalowych i plastikowych.
Służy do dekoracyjnego wykończenia i ochrony przed korozją w ciągłych środowiskach produkcyjnych.
System wykorzystuje pionową konstrukcję windy i okrągły układ torów, umożliwiając zarządzanie wieloma zbiornikami procesowymi w ustalonej kolejności.
Problemy, które rozwiązuje ten system
Tradycyjne linie produkcyjne do galwanizacji często napotykają następujące problemy:
● niestabilna grubość powłoki pomiędzy partiami
● ręczne przemieszczanie pomiędzy zbiornikami procesowymi
● niska elastyczność produkcji dla wielu typów produktów
● długi czas przejścia pomiędzy różnymi procesami galwanicznymi
● niespójna jakość w wielowarstwowych sekwencjach galwanicznych
System ten został zaprojektowany w celu ograniczenia ręcznej interwencji i utrzymania spójności etapów procesu pod zautomatyzowaną kontrolą.
Przegląd systemu
Linia produkcyjna integruje:
● pionowy system podnoszenia
● okrągły układ zbiorników gąsienicowych
● automatyczny system przenoszenia detali
● System sterowania PLC z interfejsem HMI
● kontrola procesu w oparciu o receptury
Każdy przedmiot obrabiany podlega ustalonej trasie procesu obejmującej etapy obróbki wstępnej, galwanizacji, płukania i suszenia.
Kluczowe dane techniczne
Parametr
Specyfikacja
Typ wyposażenia
W pełni automatyczna linia do podnoszenia pionowego
Sterownik PLC z ekranem dotykowym HMI (Siemens/Omron/Mitsubishi)
Układ napędowy
Napęd hydrauliczny lub silnikowy z regulacją częstotliwości
Pojemność podnośnika
50kg – 500kg na drążek (konfigurowalny)
Prędkość podnoszenia
1-20 m/min (regulowany VFD)
Prędkość transportu
5-60 m/min (regulowany VFD)
Odpowiednie detale
Sprzęt, wyroby sanitarne, części samochodowe, tworzywo ABS
Orzecznictwo
CE
Proces techniczny
Linia do pionowego powlekania miedzią, niklem i chromem przebiega według w pełni zautomatyzowanej sekwencji procesów:
Krok
Proces
Opis
1
Odtłuszczanie ultradźwiękowe
Usuwanie oleju i smaru z powierzchni części
2
Czyszczenie elektrolityczne
Głębokie czyszczenie elektrochemiczne
3
Aktywacja kwasem
Usunięcie filmu utleniającego, aktywacja powierzchni
4
Poszycie miedziane
Cienka warstwa miedzi zapewniająca przyczepność (szczególnie na odlewach ciśnieniowych cynku)
5
Płukanie wieloetapowe
Dokładne czyszczenie pomiędzy warstwami
6
Jasne niklowanie
Główna warstwa antykorozyjna i dekoracyjna
7
Płukanie wieloetapowe
Usuwanie pozostałości roztworu niklu
8
Dekoracyjne chromowanie
Końcowa jasna, odporna na zużycie warstwa
9
Płukanie wodą DI
Końcowe czyszczenie wodą dejonizowaną
10
Suszenie gorącym powietrzem
Całkowite wyschnięcie bez plam wodnych
Kluczowe zalety
✅ Możliwość powlekania wielowarstwowego – obsługuje sekwencję w całości z miedzi → niklu → chromu z precyzyjną kontrolą grubości każdej warstwy
✅ Korzyści z konstrukcji podnośnika pionowego – Doskonała jednorodność powłoki na skomplikowanych geometriach; eliminuje efekt „klatki Faradaya” w zagłębionych obszarach
✅ Wysoka wydajność produkcji – Gęsty układ zbiorników wzdłuż toru kołowego umożliwia ciągłe, powtarzalne cykle produkcyjne
✅ Hydrauliczny układ napędowy – Płynna, cicha praca z precyzyjną dokładnością pozycjonowania
✅ Inteligentna automatyka – sterownik PLC Siemens/Omron z ekranem dotykowym HMI; przechowywanie receptur dla różnych typów części
✅ Kompaktowa konstrukcja – pionowa konstrukcja maksymalizuje efektywność wykorzystania przestrzeni w porównaniu z tradycyjnymi liniami poziomymi
✅ 12 miesięcy gwarancji – Kompleksowe wsparcie posprzedażowe
Specyfikacje grubości poszycia
Warstwa
Typowa grubość
Aplikacja
Strajk miedzi
2-5 µm
Warstwa adhezyjna do odlewów ciśnieniowych cynku
Jasny nikiel
10-20 µm
Ochrona przed korozją + połysk
Dekoracyjny chrom
0,25-0,5 μm
Ostateczne jasne wykończenie, odporność na zużycie
Linia galwaniczna miedziowo-niklowo-chromowa osiąga odporność na mgłę solną na poziomie 48-120 godzin, w zależności od grubości niklu i rodzaju pasywacji.
Aplikacje
Baterie i artykuły sanitarne
Dekoracyjny sprzęt
Wykończenia wewnętrzne i zewnętrzne samochodów
Akcesoria łazienkowe
Okucia meblowe
Oprawy oświetleniowe
Elementy z tworzywa ABS (przy odpowiedniej aktywacji)
Parametry techniczne
Parametr
Wartość
Temperatura kąpieli miedzianej
25-35 ℃
Temperatura kąpieli niklowej
50-60 ℃
Temperatura kąpieli chromowej
35-45 ℃
Gęstość prądu (miedź)
1-3 A/dm²
Gęstość prądu (nikiel)
2-8 A/dm²
Gęstość prądu (Chrom)
10-20 A/dm²
Czas cyklu
20-40 sekund na drążek lotu
Zasilanie
380 V/415 V 50 Hz/60 Hz 3-fazowe
Dlaczego warto wybrać JUNDĘ
Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w produkcji sprzętu do galwanizacji, nasze pionowe linie do galwanizacji z miedzią, niklem i chromem cieszą się zaufaniem producentów na całym świecie. Oferujemy rozwiązania „pod klucz”, obejmujące projektowanie procesów, instalację, szkolenia i wsparcie przez całe życie.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę linii dekoracyjnej już dziś!
Doświadczenie projektowe
Typowe zastosowania projektowe obejmują:
● Park przemysłowy obróbki powierzchni w Jinmaoyuan (wschodnie Chiny).
o linie do cynkowania
o linie do chromowania niklowego
● Ekologiczny park przemysłowy Zhejiang Zhi’en
o system niklowania stojaków
o linia do chromowania miedzi i niklu
Certyfikaty
Firma posiada certyfikaty związane z:
● zdolność do wdrażania inżynierii środowiska
● usługi w zakresie budowy sprzętu ochrony środowiska
● System zarządzania jakością ISO 9001
● Certyfikat CE dla eksportu sprzętu
Zakres usługi
Obsługa przedsprzedażna
● konsultacje procesowe
● projekt układu zakładu
● planowanie mocy produkcyjnych
● ocena inwestycji
Usługa instalacyjna
● wskazówki dotyczące instalacji sprzętu
● uruchomienie systemu
● szkolenie operatorów
● wsparcie w dostosowaniu procesu
Obsługa posprzedażna
● 12-miesięczna gwarancja
● zdalne wsparcie techniczne
● dostawa części zamiennych
● konsultacje dotyczące aktualizacji systemu
● długoterminowe wsparcie techniczne
Kluczowe dane biznesowe
● Dostępny OEM/ODM
● MOQ: 1 zestaw
● Czas realizacji: 30–45 dni
● Proces obróbki powierzchni: konfigurowalny
● Wybór materiału: dostosowywanie na podstawie projektu
● Obsługiwane certyfikaty: CE, ISO 9001
Gorące Tagi: Producent linii do pionowego podnoszenia galwanicznego miedziowo-niklowo-chromowego, dostawca linii do pionowego podnoszenia galwanicznego, automatyczny sprzęt do galwanizacji
Chcesz ulepszyć swoje możliwości w zakresie obróbki powierzchni? Wyślij zapytanie do Junda, profesjonalnego chińskiego producenta i dostawcy linii do powlekania stojaków bramowych, linii do powlekania luf gantry, linii do powlekania pionowych podnośników. Nasz zespół zapewni dostosowane rozwiązanie i szybkie wsparcie dla Twojego projektu.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności